Mesin garisan potong ke panjang terbaik pada tahun 2025 bergantung pada volum pengeluaran, jenis bahan, ketepatan dan keperluan automasi. Pengilang selalunya memerlukan keluaran volum tinggi, automasi termaju dan keupayaan untuk memproses bahan seperti keluli, aluminium dan keluli tahan karat. Pasaran global untuk mesin ini berkembang, didorong oleh permintaan untuk pemotongan logam ketepatan dan kemajuan teknologi.
| Aspek | Butiran |
|---|---|
| Jumlah Pengeluaran | Keluaran volum tinggi, cekap, automatik |
| Jenis Bahan | Keluli, aluminium, keluli tahan karat, logam lain |
| Keperluan Automasi | Proses automatik sepenuhnya untuk ketepatan, kelajuan dan pengurangan sisa |
| Ketepatan | Pemotongan panjang yang tepat adalah penting |
| Fleksibiliti | Pemotongan boleh atur cara untuk pelbagai bahan dan ketebalan |
| Penyelenggaraan | Penyelenggaraan yang rendah untuk meminimumkan masa henti |
Sistem garis potong ke panjang moden menawarkan kelajuan dan ketepatan yang tiada tandingan, menjadikannya penting untuk industri yang mencari kecekapan dan kebolehpercayaan.
Potong kepada Jenis Garis Panjang
Pembuatan moden pada tahun 2025 bergantung pada beberapa jenismesin garisan dipotong mengikut panjang, setiap satu direka untuk keperluan pengeluaran dan keperluan bahan tertentu. Mesin-mesin ini lazimnya termasuk uncoiler, perata, pengekod pengukur dan gunting pemotong. Mereka memproses pelbagai lebar gegelung, ketebalan dan bahan, menjadikannya penting untuk industri yang menuntut ketepatan dan kecekapan.
Garisan Standard
Mesin garisan potong standard kepada panjang berfungsi sebagai tulang belakang untuk banyak operasi pemprosesan logam. Mereka menukar gegelung logam menjadi kepingan rata dengan panjang dan kualiti yang konsisten. Talian ini mengendalikan bahan seperti keluli gulung sejuk atau panas, keluli tahan karat dan aluminium. Talian standard selalunya menampilkan suapan gulung dengan pemacu servo, sistem kawalan NC dan pengekod ketepatan tinggi. Operator boleh mengharapkan prestasi yang boleh dipercayai untuk ketebalan gegelung sehingga 4 mm dan lebar sehingga 2000 mm. Mesin ini sesuai dengan pembuatan automotif, pembinaan dan perkakas.
Talian Berkelajuan Tinggi
Mesin garis potong ke panjang berkelajuan tinggi memberikan daya pengeluaran yang luar biasa untuk pengeluaran berskala besar. Dengan kelajuan operasi mencecah 25 hingga 40 meter sesaat dan kapasiti sehingga 90 keping seminit, talian ini memaksimumkan kecekapan. Automasi lanjutan, kawalan CNC dan motor servo berkuasa memastikan pemotongan yang tepat walaupun pada kelajuan tinggi. Pengilang menggunakan talian berkelajuan tinggi untuk pengeluaran kosong tepat pada masanya, terutamanya dalam industri di mana volum dan kelajuan adalah kritikal.
Garis Ketepatan
Mesin garisan potong kepada panjang ketepatan memberi tumpuan kepada memberikan toleransi yang paling ketat dan helaian paling rata. Automasi bersepadu mengawal setiap peringkat, daripada membuka gegelung dan meluruskan kepada menggunting dan menyusun. Talian ini menggunakan sistem suapan berketepatan tinggi dan pengekod pengukur untuk mencapai panjang yang tepat. Industri seperti aeroangkasa dan elektronik bergantung pada garis ketepatan untuk komponen yang menuntut ketepatan yang sempurna.
Talian Tugas Berat
Mesin garisan potong ke panjang tugas berat mengendalikan gegelung yang paling tebal dan berat. Ia menyokong ketebalan bahan sehingga 25 mm dan berat gegelung melebihi 30 tan. Ciri-ciri seperti daya ricih yang tinggi, pemangkasan tepi yang teguh dan tindanan automatik membolehkan garisan ini memproses keluli berkekuatan tinggi dan bahan menuntut yang lain. Talian tugas berat adalah penting untuk pembinaan, pembinaan kapal dan projek infrastruktur.
Garisan Padat
Padatdipotong kepada garis panjangmesin menawarkan penyelesaian penjimatan ruang tanpa mengorbankan prestasi. Dengan menghapuskan keperluan untuk lubang gelung dan bahan meluruskan di pintu masuk ricih, garisan ini mengurangkan jejak pemasangan. Penukaran gegelung pantas dan masa pasang benang yang cekap menjadikan garisan padat sesuai untuk kemudahan dengan ruang terhad atau perubahan produk yang kerap. Walaupun saiznya, mereka mengekalkan pengeluaran kosong berkualiti tinggi dan kecekapan operasi.
Petua: Memilih garis potong kepada panjang yang betul bergantung pada volum pengeluaran anda, jenis bahan dan ruang lantai yang tersedia. Setiap jenis menawarkan kelebihan unik yang disesuaikan dengan keperluan industri tertentu.
Ciri-ciri Utama
Ketepatan
Ketepatan berdiri di teras setiap modendipotong kepada garis panjang. Pengilang menuntut panjang helaian yang tepat dan tepi yang sempurna untuk proses hiliran. Pengekod pengukur lanjutan dan sistem suapan dipacu servo mengekalkan ketepatan pemotongan dalam 0.5 hingga 1 mm. Penderia memantau dimensi bahan dalam masa nyata, manakala pengawal logik boleh atur cara (PLC) melaraskan operasi berdasarkan maklum balas penderia. Tahap kawalan ini memastikan setiap helaian memenuhi piawaian industri yang ketat, mengurangkan pembaziran dan kerja semula.
Keserasian Bahan
Mesin garisan potong ke panjang moden mengendalikan pelbagai jenis logam dan aloi. Mereka memproses keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, tembaga, titanium, aloi nikel, dan zink. Setiap bahan memerlukan pelarasan alatan dan proses khusus untuk mengekalkan kualiti. Contohnya, keluli berkekuatan tinggi memerlukan daya ricih yang teguh, manakala aloi aluminium mendapat manfaat daripada bilah bersalut untuk mengelakkan melekat. Jadual di bawah menyerlahkan pertimbangan bahan utama:
Bagaimana Mesin Garisan Potong kepada Panjang Berbeza daripada Garisan Celah dan Garis Kosong
Mesin garisan potong ke panjang, juga dikenali sebagaigarisan kosong, mengubah gegelung logam menjadi kepingan rata atau kosong dengan memotong memanjang. Mesin ini menyepadukan penyusuan, meluruskan, menggunting dan menyusun untuk mengoptimumkan pengeluaran dan kawalan inventori. Sebaliknya, garisan belahan memotong gegelung secara lebar kepada jalur yang lebih sempit, memfokuskan pada pembahagian gegelung dengan ketepatan dan kecekapan yang tinggi. Walaupun kedua-dua garisan CTL dan blanking menghasilkan helaian rata atau kosong untuk fabrikasi selanjutnya, garisan belahan berfungsi untuk aplikasi yang memerlukan jalur gegelung sempit dan bukannya helaian penuh. Perbezaan asas dalam arah pemotongan ini mentakrifkan peranan tersendiri mereka dalam pemprosesan logam.
Masa siaran: Jul-11-2025